瓷砖胶批刮饰面砖空鼓原因分析包含哪些

瓷砖胶批刮饰面砖空鼓原因分析包含哪些
瓷砖胶批刮饰面砖出现空鼓的原因分析包含以下几个方面：

一、基层处理不当
基层强度不足：基层表面强度不够，粘结层在干燥过程中会产生收缩，抓不住基层，导致空鼓。如旧墙上腻子基层，因其强度较低，如不严格处理干净，则该基层存在薄弱环节，经常出现水泥砂浆（或胶粘剂）与腻子基层之间剥离出现空鼓、掉砖等现象。
基层处理不净：瓷砖背面有灰尘或脱模剂没有清理干净，导致影响了瓷砖的铺贴粘接力。这层粉末是瓷砖在烧制前防粘连用的“脱模剂”，如果不加清理就粘贴，粘结剂与瓷砖间极易产生夹层。
基层吸水率过高：基材表面存在粉化层、吸水率过高，也会导致瓷砖胶与基层粘结不牢，产生空鼓。
二、粘结材料问题
瓷砖胶选择不当：市售大部分瓷砖胶为薄涂满贴工艺用产品，如用传统厚贴（超过8mm）工艺施工，也易空鼓（收缩率大）。此外，不同型号的瓷砖胶有不同的适用范围，如果选用不当，也可能导致空鼓。
瓷砖胶搅拌不均匀：瓷砖胶搅拌不均匀，使用铁锹、木棍等进行手动搅拌，或者加水过多，都会导致粘结力下降，从而产生空鼓。
私自添加其他材料：瓷砖胶不要添加水泥、砂浆等，很多师傅为了给业主省钱，方便施工，私自添加水泥、砂浆等，严重破坏了瓷砖胶原来生产的成分配比，质量被破坏，容易产生空鼓。
三、施工操作不当
瓷砖胶批刮不均匀：瓷砖胶批刮不均匀或厚薄不一，会导致粘结力不均匀，部分区域粘结力不足，从而产生空鼓。
留缝不足：瓷砖没有留缝或者缝隙过小（必须大于1.5毫米），由于瓷砖存在热胀冷缩的原理，缝隙不足会导致瓷砖之间相互挤压，产生空鼓。
一次涂抹面积过大：铺贴瓷砖过程中，一次涂抹胶浆的面积过大，没有在胶浆表干前完成瓷砖粘贴，瓷砖胶会失去粘性，导致空鼓。
四、环境因素影响
温度与湿度：粘结材料适宜在5℃~38℃的环境下使用，且确保贴砖后24小时内施工区域不被雨水淋湿。温度过低或过高，湿度过大或过小，都会影响瓷砖胶的粘结效果，导致空鼓。
振动与冲击：粘贴完毕，胶浆7天后有一定强度，28天后才达到最强。所以瓷砖铺贴后15天内禁止钻孔或振动锤墙，否则可能导致瓷砖胶未完全固化而受到破坏，产生空鼓。
五、瓷砖本身问题
瓷砖质量不佳：选用了劣质的瓷砖，或者瓷砖在储存、运输过程中受到损坏，也会影响其与瓷砖胶的粘结效果，导致空鼓。
综上所述，瓷砖胶批刮饰面砖出现空鼓的原因是多方面的，需要从基层处理、粘结材料选择、施工操作、环境因素影响以及瓷砖本身等多个方面进行综合考虑和分析。